（2）切削液选择过高粘度的润滑油不利于摩擦热的及时披发的原因：金属在磨掠过程中会产生大量的热量，假如不及时带走，会引起表面的局部高温，而导致金属性质变化，活动的润滑油长短常重要的散热渠道。
正常来说我们如何选择切削液出产加工呢？

（1）观察切削液价格外观，闻其气息，再加水看其乳化情况，测定其含脂量
（2）用精密ｐＨ试纸铡量５乳化液的ｐＨ值，并用光亮、清洁的铜线对５乳化液进行侵蚀性试验。其次，要知道供给商提供的润滑剂合用于何种拉丝机、拉丝线速度和拉丝规格。 切削液不仅要有好的润滑机能，仅仅润滑机能达到尺度是不是独一的，切削液在其它金属工件、刀具、模具、切屑之间界面接触区的金属表面上，形成一层牢固的吸附滑膜，这层润滑膜的强度必需要高，在高温，高压，高摩擦的前提下不破裂。这种切削液才能够适合一些大型企业使用。

切削液不仅要有好的润滑机能：切削高速钢，高温合金等难加工材料时，因为是由于刀具和工件的摩擦状态为高温，高压的边界摩擦状态，宜选用润滑和冷却机能好的极压切削油或者是极压切削液，有的特殊情况下还要专门配制特殊的切削液。

（3）乳化液的消泡性和不乱性试验

使用切削液留意：

（1）切削液收货时要留意：每次到货，都必需进行质量抽查。

低粘度的散热较快，高粘度的润滑油散热较慢，因此选择过高粘度的润滑油不利于摩擦热的及时披发。切削液

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